?中空吹塑是一种塑料成型工艺,主要用于生产中空塑料制品(如瓶、罐、桶、异形中空件等),其焦点原理是将熔融的塑料型坯吹胀并贴合模具内壁,冷却后形成具有中空结构的制品。
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质料熔融:将塑料颗粒(如聚乙烯 PE、聚丙烯 PP、聚氯乙烯 PVC 等)加入挤出机,通过加热和螺杆搅拌使其熔融成黏流态的塑料熔体。
型坯形成:熔体被挤出或注射成管状的 “型坯”(类似未吹胀的气球,一端关闭或两头启齿),型坯的壁厚和长度需凭证最终制品尺寸准确控制。
模具合闭:将型坯放入对开的中空模具内,模具内壁刻有制品的形状纹路(如商标、花纹)。
吹胀定型:通过型坯内部插入的吹针通入压缩空气(压力通常为 0.2-1.0MPa),使型坯膨胀并牢牢贴合模具内壁,同时模具通水冷却,让塑料凝固成型。
脱模修整:模具翻开,取出成型的中空制品,去除多余的飞边(如型坯的顶部或底部余料),获得最终产品。