(1)在设计挤压式塑料瓶时，若是材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，关于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好
。这样便于内容物从塑料瓶内挤出
。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器
。塑料瓶口的设计应重点考；虑怎样使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的薄弱部位
。因此，塑料瓶的底部一样平常设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧太过
。为便于塑料瓶的堆放，增添塑料瓶的堆码稳固性，塑料瓶的底部应设计内凹槽
。 　　(2)塑料瓶外貌接纳标贴时，应使标贴面平整

？稍谒芰掀客饷采杓埔桓觥翱蚋瘛，使标贴准确定位，不爆发移动
。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位
。因此该部位的壁厚也大一些
。边沿与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小
。因此塑料瓶的边沿和抹角部位应设计成圆角
。改变塑料瓶的外貌形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增添塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性
。纵向的凹槽或增强筋，可消除塑料瓶在恒久负荷下的偏移、下垂或变形征象
。 　　(3)塑料瓶的印刷面，是消耗者注重力最集中的部位
。印刷外貌应平整、一连；若是塑料瓶含有手柄、凹槽、增强筋等结构，设计时应注重不可给印刷操作造成未便
。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造用度较高
。因此为包管塑料瓶的刚度，除选择刚度高的质料外，还要通过塑料瓶的形状设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度
。 　　(4)由于大大都塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易爆发裂痕和开裂征象，以是这些部位应设计成圆角
。关于矩形塑料瓶的转交处，需要支持塑料瓶的大部分负荷，因此局部增添该处的壁厚，尚有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的
。
尊龙凯时人生就是搏专业主营:东莞PE塑料瓶,PET塑料瓶生产,吹塑制品,PE塑料瓶,东莞塑胶瓶