有一些吹塑制品在恒久存放的时间会导致吹塑制品褪色，是什么缘故原由导致吹塑制品褪色，而失去了原来的漂亮的外观呢，下面我们来相识一下
。
1.耐光性 
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)品级要求是一个主要指标，耐光品级差，制品在使用中会很快褪色
。耐候制品选用的耐光品级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级
。载体树脂的耐光性能对颜色的转变也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构爆发转变泛起褪色
。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳固剂，可提高着色剂和着色吹塑制品的耐光性能
。 

2.耐酸碱性 
着色吹塑制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关
。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并爆发褪色
。  

3.抗氧化性 
某些有机颜料在氧化后爆发大分子的降解或爆发其他转变而逐渐褪色，此历程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)爆发的氧化
。色淀、偶氮颜料与铬黄混淆使用后，红色会逐渐减退
。 

4.耐热性 
颜料的热稳固性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的水平
。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳固性好，耐热性能高
。而有机化合物的颜料则在一定温度下会爆发分子结构的转变和少量剖析
。特殊是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要思量颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4—10rain
。