吹塑成型这里主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的要领，是第三种最常用的塑料加工要领，同时也是生长较快的一种塑料成型要领。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，装备造价较低，顺应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有重大升沉曲线 ( 形状 ) 的制品。

     原质料聚合物在成型历程中，首先通过口模时受高剪切力作用，然后物料泛起挤出膨胀及垂缩征象，在形成下垂的型坯时，其膨胀率靠近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时泛起低的膨胀率。太过的口模膨胀会爆发废品。太过的垂缩导致制件的顶端究竟部壁厚厚度不匀称，严重的甚至不可成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必需弄清其剪切及膨胀的粘弹特征。 HDPE 由于热稳固性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用最普遍的塑料。通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原质料的研究在一连挤出吹塑级树脂方面也取得了一些希望，如 PA6 、 PP 和 PET 。

      间歇式型坯中空吹塑成型，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增强 PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一样平常较差，仅有少数树脂可在通例装备上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型时，需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 和 HDPE 与 PET 形成复合层，并爆发锚联层，以改善 PEN/PET 料的渗透性和热稳固性。现在正研究将 HDPE 与 PA6 接纳多层吹塑成型，生产燃油油箱。