吹塑制品普遍应用于各行各业中
，容器、薄膜、饮料瓶、玩具...可以说已经融入了我们的生涯
。吹塑制品容易泛起的质量问题汇总
，以供探讨：

1、吹塑制品纵向壁厚不匀称 ：

爆发缘故原由：①型坯自重下垂征象严重②吹塑制品纵向两个横截面直径相差太大
2、吹塑制品产品横向壁厚不匀称：
爆发缘故原由：①型坯挤出歪斜 ②模套与模芯内外温差较大 ③制品形状差池称④型坯吹胀比过大
3、吹塑制品外貌泛起橘皮状花纹或麻点：
爆发缘故原由：①模具排气不良 ②模具漏水或模具型腔泛起冷凝征象 ③型坯塑化不良
，型坯爆发熔体破碎征象 ④吹胀气压缺乏
⑤吹胀速率慢 ⑥吹胀比太小
4、吹塑制品容积镌汰：

爆发缘故原由：①型坯壁厚增大
，导致制品壁增厚②制品缩短率增添
，导致制品尺寸縮③吹胀气压小
，制品未吹胀到型腔设计尺寸

5、吹塑制品产品品轮廓或图文不清晰：
爆发缘故原由：①型腔排气不良②吹胀气压低③型坯熔体温度偏低
，物料塑化不良 ④模具冷却温度偏低,模具有'冷凝'征象
6.吹塑制品黑点或是黑纹：
爆发缘故原由：①在炮筒内停留时间过长
。②熔化的料在吹塑的炮筒内或水口流道内滞留③吹塑炮筒内有异物
。④电热圈松或电弱或电不稳固致使质料降级
。⑤不完善的喷口梗塞了射咀
。⑥不当的吹塑条件
。吹塑炮筒有裂纹或螺杆凹陷
。啤机射胶部件缺油
。⑦质料受到污染
7、吹塑制品泛起过深的纵向条纹：
爆发缘故原由：①


？诖祸 ②模套
，芯边沿有毛刺或缺口 ③色母料或树脂剖析爆发深色条纹 ④过滤网穿洞
，物料混入杂质沉积在


？
8、吹塑制品成型时型胚被吹破：
爆发缘故原由：①模具刀口太尖锐②型坯有杂质或气泡 ③吹胀比过大④型坯熔体强度低⑤型坯长度缺乏 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不匀称 ⑥容器在开模时胀裂（放气时间缺乏）⑦模具锁模力缺乏
9、吹塑制品脱模难题：
爆发缘故原由：①制品吹胀冷却时间过长
，模具冷却温度低 ②模具设计不良
，型腔外貌有毛刺 ③启模时
，前后模板移动速率不平衡 ④模具装置过失
10、吹塑制品质量波动大：
爆发缘故原由：①型坯壁厚突然转变 ②掺人的边角回料混淆不匀称③进料段梗塞
，造成挤出机出料波动 ④加热温度不平衡
11、吹塑制品飞边太多、太厚：
爆发缘故原由：①模具胀模
，锁模压力缺乏②模具刀口磨损
，导柱偏移③吹胀时
，型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅 ⑤型坯充气启动过早
12.吹塑制品外貌有气泡：
爆发缘故原由：①吹塑螺杆旋转太快
。②螺杆背压太低
。③射胶速率太快④注塑周期时间太短 ⑤水口料（再打磨料）
太粗糙
。⑥使用了易挥发的质料

。⑦质料烘料不敷
，吹塑